Сравнительная характеристика методов газотермического напыления (ГТН)
| электродуговая металлизация | газопламенное напыление | плазменное напыление |
| потребляемая мощность, кВт | ||
| 16 –20 | 0,3 | 40—50 |
| потребляемые газы | ||
| сжатый воздух | ацетилен (пропан), кислород | аргон, азот |
| расход потребляемых газов, л/мин | ||
| водуха, 2000—2500 | ацетилена, л/мин 10—30 | аргона 30—70 |
| кислорода 13—40 | азота 5—10 | |
| производительность, кг/час | ||
| 12 - 45 | 3—10 | 2—5 |
| возможности | ||
| Применяются стандартные проволоки практически любого химического состава; Высокая производительность напыления; В металле покрытия образуются нитриды, увеличивающие его твердость; Простота в обслуживании; Экономичность при эксплуатации. |
Высокая мобильность (возможность использования в полевых условиях); Применяется для напыления проволок, шнуров и порошков; Применяется для напыления пластмасс; Несложное оборудование. |
Нанесение покрытия из тугоплавких оксидов, карбидов, нитридов, боридов, композиционных материалов; Распыление проволочных и порошковых материалов; Не происходит окисления поверхности детали и распыляемого материала. |