НЕЙТРИНО
высокие технологии
Оргтехника OKI для малых рабочих групп
"C" "U" "Z" гнутый профиль производство по Вашим размерам
Оборудование
Установки напыления
ООО «Нейтрино» предлогает разработку, комплектацию ремонтных участков напыления «под ключ» и внедрение технологий газотермического напыления с последующим сервисным обслуживанием. В процессе проектирования, изготовления и обслуживания предлагаемого нами оборудования для нанесения покрытий мы используем последние достижения технического прогресса. Все это позволяет нам выполнять свою работу качественно и в строго оговоренные сроки.
Участок электродуговой металлизации
Состав производственного участка:
- Шумозащитная камера
- Автоматизированная установка УГТН 5,5/2,0 для электродуговой металлизации:
- - вращатель для крепления напыляемых деталей типа «вал»;
- - система автоматизированного управления на базе промышленного компьютера с пультом дистанционного управления ;
- - электродуговой металлизатор оригинальной конструкции со следующими характеристиками:
- Системы вытяжной и приточной вентиляции
| диаметр подаваемой проволоки, мм | 1,2 - 3,0 |
| рабочее напряжение, В | 17 - 40 |
| рабочий ток, А | 70 - 400 |
| потребляемая мощность, кВт | 16 - 20 |
Характеристики автоматизированной установки для электродуговой металлизации при проведении восстановительного ремонта, упрочнения и коррозионной защиты тел вращения:
| Максимальная длина обрабатываемой детали, мм | 5500 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | 1200 |
| Максимальный вес обрабатываемой детали, кг | 2000 |
| Производительность системы вытяжной вентиляции, куб.м./час | 24000 |
| Размеры шумозащитной камеры, в которой размещена установка: | |
| Длина, мм | 7000 |
| Ширина, мм | 3500 |
| Высота, мм | 3000 |
| Уровень шума в цехе, при закрытых дверях камеры, дБ | ≤40 |
Схема участка электродуговой металлизации
Установка может быть легко переналажена на любой из видов ГТН — газопламенное или плазменное напыление. Для этого достаточно сменить пистолет распылитель на суппорте установки. Размеры шумозащитной камеры и самого вращателя могут варьироваться в зависимости от условий заказчика.
Участок плазменного напыления
Состав производственного участка:
- Шумозащитная камера;
- Автоматизированная установка плазменного напыления УПН 2/06:
- - вращатель для крепления напыляемых деталей типа «вал»;
- - система автоматизированного управления на базе промышленного компьютера;
- - плазмотрон для работы на аргоне и азоте;
- - плазмотрон для работы на газовоздушной смеси;
- - источники питания для обоих плазмотронов;
- - система оборотного охлаждения воды.
- Системы вытяжной и приточной вентиляции
Схема установки газопламенного напыленияСхема установки плазменного напыления
Участок получения порошков для напыления
Состав производственного участка:
- Шаровая мельница;
- Вибросито с таймером;
- Печь муфельная;
- Весы технические;
- Весы лабораторные;
- Агрегат для отсоса и улавливания пыли;
- Тара различной ёмкости.
При комплектовании участков габаритные размеры, состав и функциональность участков могут изменяться в зависимости от условий и требований производства Заказчика.